обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
станки и промышленное оборудование

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Описание

Токарно-винторезный станок GH-20120 ZH DRO RFS серии ZH Ø500 мм представляет собой универсальное оборудование, ориентированное на нужды как больших и средних предприятий, так и частных мастерских, автосервисов и т. д, способное обрабатывать особо крупные детали с высочайшей точностью.

80 режимов поперечных и продольных подач позволяют нарезать все известные виды резьбы с высоким уровнем точности. Самая низкая скорость выставляется при нарезании резьбы плашкой.

Станок рассчитан на обработку заготовок диаметром до 500 мм при обработке над станиной, 700 мм при снятом gap-мостике и 310 мм над поперечным суппортом. Поскольку у этой модели расстояние между центрами составляет 2030 мм, для уменьшения времени на установку и подгонку деталей предусмотрена функция RFS - ускоренного перемещения суппорта. Также станок обладает функцией отключения продольной подачи суппорта в нужной точке (управляющий вал на 6 позиций) и поперечно настраиваемой задней бабкой для обточки конусовидных форм.

В своей комплектации GH-20120 ZH DRO RFS имеет УЦИ с цифровыми линейками по трём осям, повышающее точность обработки, снижающее риск возможного брака и экономящее время.

Оборудование установлено на массивную станину из серого высокотехнологичного чугуна, которая служит хорошим теплоотводом и продуктивно гасит вибрации. Её направляющие дополнительно закаливаются высокочастотными токами и шлифуются особым образом.

Видео


Общие характеристики


Характеристика 111188 111189 111191 111195 111196 111197 111198
Технические характеристики Токарные станки
Вес в упаковке, кг 3200 3550 4150 3437 3760 4250
Вес оборудования, кг 2750 3000 3680 3330 3565 4212
Габариты в упаковке (ДxШxВ), мм 2600х1980х1450 3170х1980х1450 4630х1450х1980 2600х1280х2150 3170х1280х2150 4630х1280х2150
Габариты оборудования (ДxШxВ), мм 2480х1280х1410 2980х1280х1410 4500х1280х1410 2500х1150х1450 3000х1150х1450 4500х1150х1450
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм 310 310 310 420 420 420
Диаметр обточки над станиной, мм 500 500 500 660 660 660
Диаметр обточки над съемным мостиком, gap, мм 720 720 720 870 870 870
Диаметр пиноли, мм 75 75 75 75 75 75
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм 80 80 80 105 105 105
Диапазон метрической резьбы, мм 1-224 1-224 1-224 1-14 1-14 1-14
Диапазон неподвижного люнета, мм 50-210 50-210 50-210 20-125, 100-240 20-125, 100-240 20-125, 100-240
Диапазон питчевой резьб, DP 56-1/4 56-1/4 56-1/4 4-56 4-56 4-56
Диапазон подвижного люнета, мм 20-110 20-110 20-110 20-100 20-100 20-100
Диапазон поперечной подачи, мм/об 0,027 - 2,73 0,027 - 2,73 0,027 - 2,73 0,027-1,07 0,027-1,07 0,027-1,07
Диапазон продольной подачи, мм/об 0,063 - 6,43 0,063 - 6,43 0,063 - 6,43 0,063-2,25 0,063-2,25 0,063-2,25
Длина съёмного мостика, мм 240 240 240 240 240 240
Дюймовая резьба, TPI 1/8-28 1/8-28 1/8-28 2-28 2-28 2-28
Количество дюймовых резьб, шт 48 48 48 26 26 26
Количество метрических резьб, шт 46 46 46 22 22 22
Количество модульных резьб, шт 42 42 42 18 18 18
Количество питчевых резьб, шт 45 45 45 24 24 24
Количество поперечных подач, шт 80 80 80 65 65 65
Количество продольных подач, шт 80 80 80 65 65 65
Количество скоростей шпинделя, шт 24 24 24 12 12 12
Конус шпинделя МК-7 МК-7 МК-7 ø113 мм 1:20 ø113 мм 1:20 ø113 мм 1:20
Макс. размер резца, мм 32х32 32х32 32х32 32х32 32х32 32х32
Модульная резьба, MP 0,5-112 0,5-112 0,5-112 0,5-7 0,5-7 0,5-7
Мощность двигателя, кВт 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Мощность насоса СОЖ, кВт 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09
Напряжение, В 400 400 400 400 400 400
Объем бака СОЖ, л 15 15 15 15 15 15
Пиноль задней бабки МК-5 МК-5 МК-5 МК-5 МК-5 МК-5
Присоединение шпинделя D1-8 (DIN 55029) D1-8 (DIN 55029) D1-8 (DIN 55029) D1-8 (DIN 55029) D1-8 (DIN 55029) D1-8 (DIN 55029)
Расстояние между направляющими, мм 405 405 405 405 405 405
Расстояние между центрами, мм 1015 1525 3050 1015 1525 3050
Ускоренное перемещение поперечного суппорта, м/мин 2 2 2 2 2 2
Ускоренное перемещение продольного суппорта, м/мин 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5
Ход верхнего суппорта, мм 145 145 145 145 145 145
Ход пиноли задней бабки, мм 150 150 150 150 150 150
Ход поперечного суппорта, мм 310 310 310 310 310 310
Частота вращения шпинделя, об/мин 9-1600 9-1600 9-1600 36-1600 36-1600 36-1600
Шаг ходового винта, мм 12 12 12 12 12 12
Стандартная комплектация
  • 4-х-позиционный резцедержатель с фиксатором
  • Подвижный и неподвижный люнеты
  • Выдвижной поддон для сбора стружки
  • Указатель резьбы
  • Защитный экран патрона с концевым выключателем
  • Защитная задняя стенка
  • Защита резцедержателя
  • Комплект виброопор
  • Лампа освещения рабочей зоны
  • Ключ резцедержателя
  • Ключ для 3-х кулачкового патрона
  • Концевой упор продольного перемещения
  • Ящик с инструментом
  • Руководство по эксплуатации
  • УЦИ по трём осям
  • Устройство подачи СОЖ
  • Защита ходового винта
  • 3-х кулачковый патрон Ø250 мм с прямыми/обратными кулачками
  • Упорный центр МК-5
  • Переходная втулка МК-7/МК-5
  • Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
  • Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)
  • 4-х кулачковая планшайба Ø300 мм
  • Планшайба Ø400 мм
  • Вращающийся упорный центр МК-5
  • Невращающийся упорный центр МК-5
  • Ускоренное перемещение продольного суппорта
Особенности
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка

Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка

Задняя бабка служит для поддержки обтачиваемой детали при обработке в центрах и является второй опорой. При работе с пологими конусами возникает необходимость смещения центра задней бабки в поперечном направлении. Для этого основание и корпус задней бабки соединены друг с другом поперечной шпонкой. Сдвигание корпуса бабки поперек относительно основания производится винтами и гайкой.

Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта

Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта

В процессе обточки заготовки и продольный, и поперечный суппорты двигаются скоординированно, производя быструю подачу резцов, врезание, обточку и возврат суппортов в начальное состояние. При автоматической продольной подаче резец получает вспомогательное перемещение от копира в сторону поперечной подачи, что и позволяет образовывать нужную форму детали.

УЦИ (DRO) по 3 осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак

УЦИ (DRO) по 3 осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак

Устройство цифровой индикации является обязательным оснащением, обеспечивающим точность выполняемых работ на станочном оборудовании: обработка металлических деталей и заготовок, осуществление контроля над работой машин и установок, а также запись и архивация всех данных, получаемых в момент работы станка.

Устройство подачи СОЖ

Устройство подачи СОЖ

Система внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости подводит эмульсию к зоне резания, что во много десятков раз продлевает срок эксплуатации оборудования; позволяет ускорять обработку металлов без ухудшения качества производства, чем повышает выработку; сокращает затраты на закупку, использование и утилизацию смазочно-охлаждающего материала. Система оборудована емким баком для охлаждающей жидкости, компрессором для необходимого давления в системе и форсунками, изготовленными из антикоррозийного материала. Устройство устанавливается на подставке прямо под корпусом самого станка.

Чугунная станина с закалёнными и отшлифованными направляющими

Чугунная станина с закалёнными и отшлифованными направляющими

На неё крепятся все подвижные и неподвижные узлы и детали станков по обработке металла и дерева. Станина изготовлена из серого чугуна, дополнительно закаленного высокочастотными токами. Этот сплав имеет достаточно высокую жёсткость, чтобы обеспечивать станку требуемую точность, выдерживать усилия, возникающие в процессе его работы. Станины из чугуна имеют невысокую себестоимость, большую виброустойчивость, а также менее сложную обработку и ремонт.

Съёмный gap-мостик

Съёмный gap-мостик

Gap - это выемка в направляющих станины токарного станка в районе шпинделя. Позволяет обтачивать детали типа диск и фланец гораздо большего диаметра, чем предусматривает типовая конструкция станка, тем самым увеличивая его функциональные возможности. За отсутствием надобности выемка может закрываться съёмным мостиком, являющимся продолжением направляющих станины.

Применение
Нефтегазовая отрасль

Нефтегазовая отрасль

Штуцер

Штуцер

Червячный вал

Червячный вал

Ось

Ось

Прокатный вал

Прокатный вал

Вал

Вал

Втулка

Втулка

Шкив

Шкив

Пожалуйста,
переверните устройство