Моделирование методом наплавки (FDM печать) - самая распространенная технология 3D-печати, широко известная своей высокой скоростью и конкурентоспособной стоимостью. Процесс печати представляет собой точное нанесение расплавленной пластиковой нити, по заданной 3д модели. Технология печати позволяет облегчать изделия, за счет различной степени заполнения.
Мы предлагаем большеформатную печать изделий размером до 1м х1м х 1м, большой выбор цветов и материалов включая инженерные пластики от ABS до Ultem и PEEK.
Особенности
Большой выбор материалов
Для печати по FDM технологии доступны множество высококачественных пластиков, некоторые из которых по своим свойствам превосходят металлы.
Большая зона построения
Максимальный размер зоны построения по этой технологии до 1м x 1м x 1м
Короткий срок производства
FDM печать не требуют оснастки, что сокращает сроки производства от нескольких недель до дней и позволяет быстрее внедрять инновации и выходить на рынок.
Сложная геометрия изделия
Изделия, которые являются слишком сложными или дорогостоящими для традиционных технологий, могут быть легко напечатаны, что позволяет производить более сложные продукты без дополнительных затрат.
Конечное производство
С помощью FDM технологии, можно производить детали для конечного использования, что помогает быстрее выйти на рынок.
Постобработка
Стандартная
Изделие очищается от поддержек, по требованию зачищаются места их крепления к изделию.
Химическое травление
После стандартной обработки, изделие подвергается воздействию паров смеси растворителей, в результате чего получает глянцевую поверхность схожую с изделием после литья пластика.
Покраска
Может быть выполнена после любой предыдущей стадии, изделие предварительно грунтуется и покрывается несколькими слоями краски.
Доступные материалы
Материал | Описание |
---|---|
ABS |
Ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом. Изделия из ABS отличаются низкой температурой плавления и поэтому не предназначены для эксплуатации при высоких температурах. |
PLA |
Полимолочная кислота, которую изготавливают на основе кукурузного крахмала, поэтому материал полностью биоразлагаем. Имеет отличное визуальное качество, им легко печатать, не вредный, может контактировать с пищевыми продуктами. |
PETG |
Полиэтилентерефталат в модификации гликолем. Филамент характеризуется высокой прочностью и отличным сцеплением слоев, может использоваться для изготовления крупногабаритных предметов, а также для упаковки пищевых продуктов. |
ASA |
Термопластик промышленного уровня, который идеально подходит для создания прототипов и функциональных изделий. Отличается механической прочностью и устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения, а также лучшими эстетическими характеристиками, которые может предложить технология FDM. |
SBS |
Наиболее важные свойства материала - прозрачность, прочность, пластичность и стойкость к высоким температурам и водной среде. Детали на его основе более гибкие, выдерживают серьезные нагрузки и не ломаются. |
FLEX |
По структуре пластик напоминает силикон, его характерной особенностью является гибкость. Износоустойчив, не поддается механической обработке, ударопрочен и стойкий к химическому влздействию, отлично склеивается. |
TPU |
Термопластичный полиуретан устойчив к механическим повреждениям и в то же время чрезвычайно эластичен. Готовые изделия получаются долговечными и прочными на разрыв, что особенно ценится в авиационной и автомобильной промышленности. |
ULTEM 9085 |
Огнеупорный термопластик с высокими прочностными характеристиками для прямого производства и быстрого прототипирования. Пройденные сертификационные комиссии и полученные сертификаты делают этот по-настоящему уникальный материал отличным выбором для мелкосерийного производства в автомобилестроении, судостроении и аэрококосмической отрасли. |
ULTEM 1010 |
Потрясающая прочность и термоустойчивость делает этот материал идеальным для создания оснастки и прототипов в автомобильной, авиационной, космической, медицинской и пищевой промышленностях, где к деталям предъявляются более жесткие требования. Материал имеет наивысшую жаропрочность, химическую устойчивость и прочность на разрыв из всех термопластиков FDM. |
PEEK |
Полиэфирэфиркетон применяют для создания прототипов, которые дорого или сложно создавать традиционными методами. Он выдерживает экстремальные температуры, высокое давление, воздействие агрессивных газов и жидкостей, легко стерилизуется и почти не поглощает влагу. |
Nylon |
Материал изготавливают из полиамидного порошка, что обеспечивает наивысшее качество послойного нанесения по вертикальной оси. Изготовленные из него объекты отличаются высокой прочностью и обладают повышенной химической устойчивостью. |
Применения
Наши работы