обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
станки и промышленное оборудование

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Описание

GH-56240 ZHH DRO RFS – токарно-винторезный станок промышленного класса, предназначенный для обработки сверхмассивных деталей в условиях тяжёлых непрерывных нагрузок при больших скоростях производства. Серия ZHH представляет собой оборудование с самыми внушительными рабочими зонами и габаритами среди станков бренда JET.

Так, например, станина, отлитая из высокотехнологичного серого чугуна и закалённая высокочастотными токами для особой прочности, имеет ширину 970 мм.

Чтобы работа с заготовками была стабильной и эффективной, станок оснащён асинхронным двигателем с выходной мощностью на валу 22 кВт. Фрикционная муфта обеспечивает плавный пуск, тем самым защищая двигатель и увеличивая срок службы привода. Такая мощность способна обеспечить вращение шпинделя со скоростью от 2,5 до 250 об/мин. Проходное отверстие в 130 мм позволяет обтачивать формы до 1400 мм диаметром, длиной до 1930 мм и массой до 6 тонн.

С помощью данной модели можно нарезать все типы резьбы. Коробка подач автоматизирована и имеет по 97 режимов подачи суппорта в поперечном и продольном направлении, а также автоматическую подачу продольных резцовых салазок.

Для повышения скорости работы с длинными деталями предусмотрено ускоренное перемещение суппорта (RFS). Также станок оснащён УЦИ (DRO) с цифровыми линейками по трём осям, повышающим точность обработки, снижающим риск возможного брака и экономящим время.

Общие характеристики


Характеристика 111212 111213 111214 111215
Технические характеристики Токарные станки
Вес оборудования, кг 16700 18000 17700 19000
Габариты оборудования (ДxШxВ), мм 8100х2080х2130 9100х2080х2130 8100х2130х2300 9100х2130х2300
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм 1060 1060 1260 1260
Диаметр обточки над станиной, мм 1400 1400 1600 1600
Диаметр обточки над съемным мостиком, gap, мм 1930 1930 2110 2110
Диаметр пиноли, мм 160 160 160 160
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм 130 130 130 130
Диапазон метрической резьбы, мм 1-120 1-120 1-120 1-120
Диапазон питчевой резьб, DP 1/2-60 1/2-60 1/2-60 1/2-60
Диапазон подач продольных резцовых салазок, мм/об 0,025-3 0,025-3 0,025-3 0,025-3
Диапазон поперечной подачи, мм/об 0,05-6 0,05-6 0,05-6 0,05-6
Диапазон продольной подачи, мм/об 0,1-12 0,1-12 0,1-12 0,1-12
Длина съёмного мостика, мм 590 590 590 590
Дюймовая резьба, TPI 30-1/4 30-1/4 30-1/4 30-1/4
Количество дюймовых резьб, шт 42 42 42 42
Количество метрических резьб, шт 45 45 45 45
Количество модульных резьб, шт 46 46 46 46
Количество питчевых резьб, шт 48 48 48 48
Количество подач продольных резцовых салазок, шт 97 97 97 97
Количество поперечных подач, шт 97 97 97 97
Количество продольных подач, шт 97 97 97 97
Количество скоростей шпинделя, шт 24 (12 обратных) 24 (12 обратных) 24 (12 обратных) 24 (12 обратных)
Конус шпинделя ø140mm 1:20 ø140mm 1:20 ø140mm 1:20 ø140mm 1:20
Макс. размер резца, мм 50х50 50х50 50х50 50х50
Модульная резьба, MP 0,5-60 0,5-60 0,5-60 0,5-60
Мощность двигателя, кВт 22 22 22 22
Напряжение, В 400 400 400 400
Пиноль задней бабки ø80 mm 1:20 ø80 mm 1:20 ø80 mm 1:20 ø80 mm 1:20
Присоединение шпинделя A2-15 A2-15 A2-15 A2-15
Расстояние между направляющими, мм 970 970 970 970
Расстояние между центрами, мм 5000 6000 5000 6000
Ускоренное перемещение поперечного суппорта, м/мин 1,87 1,87 1,87 1,87
Ускоренное перемещение продольного суппорта, м/мин 3,74 3,74 3,74 3,74
Ускоренное перемещение резцового суппорта, м/мин 0,935 0,935
Ход верхнего суппорта, мм 400 400 400 400
Ход пиноли задней бабки, мм 300 300 300 300
Ход поперечного суппорта, мм 840 840
Ход поперечных резцовых салазок, мм 200 200
Частота вращения шпинделя, об/мин 2,5-250 2,5-250 2,5-250 2,5-250
Шаг ходового винта, мм 12 12 12 12
Стандартная комплектация
  • Комплект установочных башмаков и анкерных болтов
  • Вращающийся упорный центр для задней бабки
  • Невращающийся упорный центр для задней бабки
  • 4х кулачковая планшайба с независимыми кулачками
  • Подвижный и неподвижный люнеты
  • Защитная задняя стенка
  • Защита резцедержателя
  • Лампа освещения рабочей зоны
  • УЦИ по трём осям
  • Устройство подачи СОЖ
  • Переходная втулка
Особенности
Масляная ванна для механизмов

Масляная ванна для механизмов

Механизм привода шпинделя и коробки подач станка погружен в масляную ванну, что увеличивает ресурс изделия в целом, снижает уровень шума и решает проблему охлаждения.

Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта

Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта

В процессе обточки заготовки и продольный, и поперечный суппорты двигаются скоординированно, производя быструю подачу резцов, врезание, обточку и возврат суппортов в начальное состояние. При автоматической продольной подаче резец получает вспомогательное перемещение от копира в сторону поперечной подачи, что и позволяет образовывать нужную форму детали.

УЦИ (DRO) по 3 осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак

УЦИ (DRO) по 3 осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак

Устройство цифровой индикации является обязательным оснащением, обеспечивающим точность выполняемых работ на станочном оборудовании: обработка металлических деталей и заготовок, осуществление контроля над работой машин и установок, а также запись и архивация всех данных, получаемых в момент работы станка.

Устройство подачи СОЖ

Устройство подачи СОЖ

Система внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости подводит эмульсию к зоне резания, что во много десятков раз продлевает срок эксплуатации оборудования; позволяет ускорять обработку металлов без ухудшения качества производства, чем повышает выработку; сокращает затраты на закупку, использование и утилизацию смазочно-охлаждающего материала. Система оборудована емким баком для охлаждающей жидкости, компрессором для необходимого давления в системе и форсунками, изготовленными из антикоррозийного материала. Устройство устанавливается на подставке прямо под корпусом самого станка.

Чугунная станина с закалёнными и отшлифованными направляющими

Чугунная станина с закалёнными и отшлифованными направляющими

На неё крепятся все подвижные и неподвижные узлы и детали станков по обработке металла и дерева. Станина изготовлена из серого чугуна, дополнительно закаленного высокочастотными токами. Этот сплав имеет достаточно высокую жёсткость, чтобы обеспечивать станку требуемую точность, выдерживать усилия, возникающие в процессе его работы. Станины из чугуна имеют невысокую себестоимость, большую виброустойчивость, а также менее сложную обработку и ремонт.

Съёмный gap-мостик

Съёмный gap-мостик

Gap - это выемка в направляющих станины токарного станка в районе шпинделя. Позволяет обтачивать детали типа диск и фланец гораздо большего диаметра, чем предусматривает типовая конструкция станка, тем самым увеличивая его функциональные возможности. За отсутствием надобности выемка может закрываться съёмным мостиком, являющимся продолжением направляющих станины.

Применение
Нефтегазовая отрасль

Нефтегазовая отрасль

Штуцер

Штуцер

Червячный вал

Червячный вал

Ось

Ось

Прокатный вал

Прокатный вал

Вал

Вал

Втулка

Втулка

Шкив

Шкив

Пожалуйста,
переверните устройство