обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
станки и промышленное оборудование

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр MC1040V

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр MC1040V

Производитель Trens
Артикул MC1040V
Описание

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр TRENS MC1040V зарекомендовал себя на рынке как надёжное и качественное оборудование, которое может прослужить не один десяток лет. Обрабатывающий центр TRENS MC1040V помимо фрезерной обработки сложных деталей способен производить нарезание резьбы, зенкерование и сверление, что позволяет осуществлять комплексную обработку деталей, улучшая качество и точность заготовки, и уменьшая время изготовления детали. Исходя из этого, эксплуатация TRENS MC1040V способствует повышению производительности и снижению затрат на производство. Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр TRENS MC1040V позволяет обрабатывать наружные и внутренние плоские поверхности, сферические поверхности, а так же детали сложной конфигурации. Точность обработки подобных деталей гарантируется наличием цифровых приводов, линейки и прямых индикаторов положения. Данный станок – это долговечное решение для вашего производства.

Общие характеристики


Характеристика MC1040V
Насос охлаждающей жидкости, кВт 0,75
Подача воздуха, бар 0,6
Полная потребляемая мощность, кВА 46
Шпиндель с редуктором ZF (для специальной версии)
1-ая степень (1:4) скорость вращения шпинделя, мин-1 20 ÷ 1600
2-ая степень (1:1) скорость вращения шпинделя, мин-1 1600 ÷ 8000
Крутящий момент, Нм 64
Габариты
Высота, мм 3100
Длина с конвейером для стружки, мм 4160
Масса станка (без оснастки), кг 5600
Ширина, мм 3040
Рабочая зона
Зажимная площадь стола, мм 1200x500
Количество и ширина пазов вида T, мм 5x18x100
Максимальная масса заготовки, ru 850
Автоматическая замена инструмента
Количество инструментов, шт 24
Максимальная длина инструмента, мм 250
Максимальная масса инструмента, кг 6
Максимальный диаметр инструмента когда заполнены соседние рабочие позиции, мм 100
Максимальный диаметр инструмента когда свободны соседние рабочие позиции, мм 150
Шпиндель
Конус шпинделя ISO 40
Максимальный крутящий момент на шпинделе (S6 – 25%), Нм 140
Расстояние центра шпинделя от колонны, мм 570
Скорость вращения шпинделя, мин-1 12000
Привод шпинделя
Основной двигатель шпинделя (S1/S6 – 40%), кВт 15/25
Подача
Ось X, мм 1040
Ось Y, мм 540
Ось Z, мм 600
Расстояние шпинделя от плоскости стола, мм 150-750
Точность установки координат
Повторяемая точность X, Y, Z, мм ± 0,0025
Точность установки координат X, Y, Z, мм 0,005
Скорость подачи
Рабочая подача, м.мин-1 0,001 ÷ 10
Ускоренная подача осей X, Y, Z, м.мин-1 30/30/25
Системы управления
Система управления с ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640
Стандартная комплектация
  • Воздушная обдувка режущего инструмента
  • Конвейер для стружки с подачей стружки на левую или правую стороны
  • Пистолет для ополаскивания
  • Пистолет для воздушной обдувки деталей
  • Подготовка для установки пробника
  • Подготовка для 4-ой или 5-ой осей
  • Инструкция по обслуживанию станка
  • Версия в исполнении СЕ
  • Система управления HEIDENHAIN TNC 640, программирование по отдельным циклам
  • Программируемый редактор для создания программ с графической диалоговой поддержкой
  • Цифровые приводы HEIDENHAIN
  • Линейный индикатор положения HEIDENHAIN по всем 3 осям
  • Маховик HEIDENHAIN HR510
  • Скорость вращения шпинделя 12000 об./мин.
  • Встроенный бункер для 24 инструментов
  • Охлаждение тубуса шпинделя жидкостью
  • Внешнее охлаждение режущего инструмента жидкостью
  • Подача жидкости давлением 20 бар через шпиндель для охлаждения режущего инструмента
Дополнительные опции
  • Внешний фильтрующий блок охлаждающей жидкости
  • Числовой поворотный стол 4-ой или 4-ой и 5-ой осей
  • Индикатор положения деталей HEIDENHAIN
  • Индикатор положения деталей HEIDENHAIN для калибровки инструмента
  • Система отсасывания рабочей зоны
  • Редуктор ZF двигателя шпинделя
Особенности

Закаленная прочная станина

Базовый станок составлен из массивных отливок серого чугуна гарантирующих высокую жесткость станка. Предварительно напряженные линейные роликовые направляющие обеспечивают сверхточное позиционирование рабочих осей. Закаленные и шлифованные винтовые пары для высокоточной обработки во время всего срока службы станка.

Высокое качество сборки

Производилась лазерная калибровка станка во время сборки. Удобное обслуживание станка благодаря поворотному пульту управления. Конструкция станка соответствует новейшим стандартам и нормам безопасности. Большой диапазон обработки  и минимальная площадь застройки станка. Водонепроницаемое защитное ограждение рабочей зоны с цельностеклянной дверью.

Оборудование HEIDENHAIN

Электрическое оборудование ведущих европейских производителей. Прямой индикатор положения HEIDENHAIN по всем осям гарантирует стабильность размеров и постоянную точность деталей. Система управления и цифровые приводы HEIDENHAIN.

Широкий функциональный диапазон

Зажимной конус ISO 40 дает возможность применять широкий спектр технологического инструмента. Зажимный стол с пятью пазами. Широкий выбор дополнительной оснастки.

Пожалуйста,
переверните устройство