Установка сухой электрохимической полировки DLyte PRO500 Carbide
DLyte PRO500 Carbide - компактный станок для высококачественной и полностью автоматизированной обработки поверхности режущих инструментов, таких как: концевые фрезы, пластины и другие детали из твердого сплава, которые имеют специальные требования к чистовой обработке и высокой точности. Система крепления изделий, состоящая из держателей, имеет модульную конструкцию, и в зависимости от комплектации и потребностей пользователя, существует возможность размещения как большого количества деталей, так и одной крупногабаритной для выполнения цикла полировки. Это позволит закрепить максимально требуемый объем изделий и выполнить полировку за один цикл, что способствует оптимизации рабочего процесса и увеличению производственных мощностей.
В основе технологии обработки DryLyte лежит процесс переноса ионов с поверхности обрабатываемого изделия посредством свободных твердых тел. Революционная технология сухого электрополирования, при которой жидкости не используются в качестве электролита, позволяет добиваться состояния зеркального блеска в один шаг. Установка в большей степени используется для обработки изделий после 3D-печати металлом (SLM), но также подходит для обработки деталей, произведенных традиционным методом.
Одним из главных плюсов является полное сохранение первоначальной геометрии детали, включая острые кромки. Добиться таких результатов не представлялось возможным ни одним существующим до этого методом. В процессе полирования достигается равномерная шероховатость по всей детали менее 0,1 мкм, это значит, что наповерхности полностью отсутствуют какие-либо следы и микрозадиры. Металл становится более устойчив к коррозии, снижается коэффициент смятия и повышается усталостная прочность.
Установка очень проста в использовании, для работы не требуется никаких специальных знаний и долгого обучения.
Сохраняет исходную геометрию изделия
Электрохимический процесс полировки в отличие от механического происходит без снятия слоя верхнего материала, благодаря чему острые углы и кромки остаются в первозданном виде, сохраняются допуски.
Позволяет прогнозировать время обработки и контролировать затраты
Обработка происходит в автоматическом режиме без участия человека, с понятным заранее временным циклом обработки. Благодаря этому вы можете планировать производственный процесс и контролировать затраты на обработку, чего нельзя сделать при ручной полировке.
Обрабатывает детали со сложной геометрией
Технология позволяет обрабатывать труднодоступные полости, комплексные сложносборные изделия без разборки.
Улучшает свойства металла
В ходе обработки на поверхности изделия создается случайная текстура, которая повышает износостойкость, корозионную стойкость и выносливость детали.
Полирование до зеркального блеска в один шаг
Зеркальный блеск поверхностей изделия достигается за один шаг, не требуется использование нескольких типов станков, а для некоторых металлов даже технологий для того что бы получить такой результат.
Авиастроение
Стоматология
Каркасы, коронки, мосты, штифты, вкладки
Медицина
