обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
станки и промышленное оборудование

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Универсальный токарно-винторезный станок GH-1440K
Универсальный токарно-винторезный станок GH-1440K

Универсальный токарно-винторезный станок GH-1440K

Производитель JET Tools
Артикул 111179
Описание

Многофункциональный универсальный токарно-винторезный станок GH-1440K – это профессиональное оборудование для эксплуатации в крупных мастерских, на промышленных предприятиях и там, где необходимо высочайшее качество и большая скорость обработки.

В нём предусмотрены 40 типов поперечных и продольных автоматических подач. С его помощью можно нарезать дюймовые и метрические резьбы; обтачивать заготовки диаметром до 356 мм над станиной, до 508 мм со снятым gap-мостиком и до 210 мм над суппортом. Обороты шпинделя имеют 12 предустановленных режимов диапазоном от 40 до 1800 об/мин. Для обточки конических деталей предусмотрена функция регулировки задней бабки в поперечном направлении. Фартук суппорта постоянно погружён в масляную ванну, что эффективно охлаждает его, увеличивает срок службы и снижает шумы при работе.

Станок устанавливается на массивную чугунную станину, направляющие которой закалены в индукционной печи токами высокой частоты и отшлифованы. Асинхронный двигатель мощностью 2,25 кВт обеспечивает работоспособность аппарата на протяжении всей рабочей смены. Биение шпинделя не превышает 10 микрон, благодаря чему аппарат полностью соответствует классу точности «Н» по ГОСТ 18097.

Выпускается JET GH-1440K по промышленному стандарту DIN 8606. Это означает, что станок соответствует всех параметрам и допускам для станков средней точности.

Видео


Общие характеристики


Характеристика 111179 111180
Технические характеристики Токарные станки
Вес в упаковке, кг 715 715
Вес оборудования, кг 960 960
Габариты в упаковке (ДxШxВ), мм 1900х760х1400 1900х760х1400
Габариты оборудования (ДxШxВ), мм 1900х710х1170 1900х710х1170
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм 210 210
Диаметр обточки над станиной, мм 356 356
Диаметр обточки над съемным мостиком, gap, мм 508 508
Диаметр пиноли, мм 45 45
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм 38 38
Диапазон метрической резьбы, мм 0,45-7,5 0,45-7,5
Диапазон неподвижного люнета, мм 10-88 10-88
Диапазон подвижного люнета, мм 10-66 10-66
Диапазон поперечной подачи, мм/об 0,024-0,359 0,024-0,359
Диапазон продольной подачи, мм/об 0,043-0,653 0,043-0,653
Длина съёмного мостика, мм 237 237
Дюймовая резьба, TPI 4-112 4-112
Количество дюймовых резьб, шт 40 40
Количество метрических резьб, шт 23 23
Количество поперечных подач, шт 40 40
Количество продольных подач, шт 40 40
Количество скоростей шпинделя, шт 12 12
Конус шпинделя МК-5 МК-5
Макс. размер резца, мм 16x16 16x16
Мощность двигателя, кВт 2,25 2,25
Мощность насоса СОЖ, кВт 0,05 0,05
Напряжение, В 400 400
Объем бака СОЖ, л 5 5
Пиноль задней бабки МK-3 МK-3
Присоединение шпинделя D1-4 (DIN 55029) D1-4 (DIN 55029)
Расстояние между направляющими, мм 260 260
Расстояние между центрами, мм 1000 1000
Ход пиноли задней бабки, мм 120 120
Ход поперечного суппорта, мм 160 160
Частота вращения шпинделя, об/мин 40-1800 40-1800
Шаг ходового винта, мм 4 4
Стандартная комплектация
  • 3-х кулачковый патрон Ø160 мм с прямыми/обратными кулачками
  • Планшайба Ø300 мм
  • 4-х-позиционный резцедержатель с фиксатором
  • Подвижный и неподвижный люнеты
  • Указатель резьбы
  • Защитный экран патрона с концевым выключателем
  • Защитная задняя стенка
  • Защита резцедержателя
  • Ножной тормоз шпинделя
  • 2 не вращающихся центра МК-3
  • Переходная втулка МК-5/МК-3
  • Набор сменных металлических шестерён
  • Лампа освещения рабочей зоны
  • Концевой упор продольного перемещения
  • Ящик с инструментом
  • Руководство по эксплуатации
  • 4-х кулачковая планшайба Ø200 мм
  • Вращающийся упорный центр МК-3
  • Устройство подачи СОЖ
  • Защита ходового винта
Особенности
Масляная ванна для механизмов

Масляная ванна для механизмов

Механизм привода шпинделя и коробки подач станка погружен в масляную ванну, что увеличивает ресурс изделия в целом, снижает уровень шума и решает проблему охлаждения.

Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка

Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка

Задняя бабка служит для поддержки обтачиваемой детали при обработке в центрах и является второй опорой. При работе с пологими конусами возникает необходимость смещения центра задней бабки в поперечном направлении. Для этого основание и корпус задней бабки соединены друг с другом поперечной шпонкой. Сдвигание корпуса бабки поперек относительно основания производится винтами и гайкой.

Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта

Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта

В процессе обточки заготовки и продольный, и поперечный суппорты двигаются скоординированно, производя быструю подачу резцов, врезание, обточку и возврат суппортов в начальное состояние. При автоматической продольной подаче резец получает вспомогательное перемещение от копира в сторону поперечной подачи, что и позволяет образовывать нужную форму детали.

Устройство подачи СОЖ

Устройство подачи СОЖ

Система внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости подводит эмульсию к зоне резания, что во много десятков раз продлевает срок эксплуатации оборудования; позволяет ускорять обработку металлов без ухудшения качества производства, чем повышает выработку; сокращает затраты на закупку, использование и утилизацию смазочно-охлаждающего материала. Система оборудована емким баком для охлаждающей жидкости, компрессором для необходимого давления в системе и форсунками, изготовленными из антикоррозийного материала. Устройство устанавливается на подставке прямо под корпусом самого станка.

Применение
Штуцер

Штуцер

Червячный вал

Червячный вал

Ось

Ось

Прокатный вал

Прокатный вал

Шкив

Шкив

Пожалуйста,
переверните устройство