Универсальный токарно-винторезный станок GH-1440K

Многофункциональный универсальный токарно-винторезный станок GH-1440K – это профессиональное оборудование для эксплуатации в крупных мастерских, на промышленных предприятиях и там, где необходимо высочайшее качество и большая скорость обработки.
В нём предусмотрены 40 типов поперечных и продольных автоматических подач. С его помощью можно нарезать дюймовые и метрические резьбы; обтачивать заготовки диаметром до 356 мм над станиной, до 508 мм со снятым gap-мостиком и до 210 мм над суппортом. Обороты шпинделя имеют 12 предустановленных режимов диапазоном от 40 до 1800 об/мин. Для обточки конических деталей предусмотрена функция регулировки задней бабки в поперечном направлении. Фартук суппорта постоянно погружён в масляную ванну, что эффективно охлаждает его, увеличивает срок службы и снижает шумы при работе.
Станок устанавливается на массивную чугунную станину, направляющие которой закалены в индукционной печи токами высокой частоты и отшлифованы. Асинхронный двигатель мощностью 2,25 кВт обеспечивает работоспособность аппарата на протяжении всей рабочей смены. Биение шпинделя не превышает 10 микрон, благодаря чему аппарат полностью соответствует классу точности «Н» по ГОСТ 18097.
Выпускается JET GH-1440K по промышленному стандарту DIN 8606. Это означает, что станок соответствует всех параметрам и допускам для станков средней точности.

Масляная ванна для механизмов
Механизм привода шпинделя и коробки подач станка погружен в масляную ванну, что увеличивает ресурс изделия в целом, снижает уровень шума и решает проблему охлаждения.

Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка
Задняя бабка служит для поддержки обтачиваемой детали при обработке в центрах и является второй опорой. При работе с пологими конусами возникает необходимость смещения центра задней бабки в поперечном направлении. Для этого основание и корпус задней бабки соединены друг с другом поперечной шпонкой. Сдвигание корпуса бабки поперек относительно основания производится винтами и гайкой.

Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта
В процессе обточки заготовки и продольный, и поперечный суппорты двигаются скоординированно, производя быструю подачу резцов, врезание, обточку и возврат суппортов в начальное состояние. При автоматической продольной подаче резец получает вспомогательное перемещение от копира в сторону поперечной подачи, что и позволяет образовывать нужную форму детали.

Устройство подачи СОЖ
Система внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости подводит эмульсию к зоне резания, что во много десятков раз продлевает срок эксплуатации оборудования; позволяет ускорять обработку металлов без ухудшения качества производства, чем повышает выработку; сокращает затраты на закупку, использование и утилизацию смазочно-охлаждающего материала. Система оборудована емким баком для охлаждающей жидкости, компрессором для необходимого давления в системе и форсунками, изготовленными из антикоррозийного материала. Устройство устанавливается на подставке прямо под корпусом самого станка.

Штуцер

Червячный вал

Ось

Прокатный вал
