Универсальный токарно-винторезный станок 250ИТВМ.Ф2 с ОСУ

Токарно-винтовые станки серии 250ИТВМ соответствуют классу точности B (по ГОСТ 8-82) и используются для большого списка токарных работ: выбирание пазов, работы с торцевыми поверхностями, высверливание и зенкерование технологических отверстий, снятие фасок, отрезание деталей в форме цилиндра или конуса, растачивание детали, сверление, резка, нарезание резьб (метрической, дюймовой, модульной). Станки работают с большим количеством материалов - от пластика до металлов (черных и цветных). Станина цельнолитая, чугунная, чем обеспечивается высокая жесткость, виброгашение, устойчивость и уменьшение деформаций.
Модели 250ИТВМФ2 и 250ИТВИМ.03.Ф2 по своим возможностям находятся между универсальными станками (в т.ч. с УЦИ) и станками с ЧПУ. Они подходят для мелкомерийного и единичного производства, не уступая в точности классическим моделям (класс точности по ГОСТ - B). По сравнению с универсальными станками у данных моделей возможности расширены за счет оперативной системы управления.
ОСУ - это практически очень упрощенное ЧПУ, не требующее специальных навыков от оператора. Управление станком осуществляется через диалог на сенсорном экране, интерфейс не сложнее, чем у мобильного телефона. Станки, оснащенные ОСУ, очень нетребовательны к квалификации рабочего, в отличие от универсальных. При этом по сравнению с универсальными, станки с ОСУ повышают производительность вдвое за счет полуавтоматического и автоматического режима. Обработка деталей со сложной геометрией не требует дополнительных приспособлений или переналадки станка. Станки с ОСУ поддерживают подключение ВГК, сервоприводов подач, электронных упоров и т.д.

Оперативная система управления (ОСУ)
Выполнение токарных работ в ручном режиме с помощью электронных маховиков, с заданными подачами и на холостом ходу при работе с джойстиком (крестовым переключателем).
Обработку детали в автоматическом режиме с использованием следующих типовых технологических базовых циклов, основанных на линейной и круговой интерполяции:
• циклы продольного точения;
• циклы торцевого точения с постоянной скоростью резания;
• циклы нарезания резьб (метрических, дюймовых, питчевых, многозаходных) с выходом в канавку и со сбегом;
• циклы точения конических поверхностей с коррекцией на радиус резца;
• циклы нарезания конических резьб со сбегом, в том числе и многозаходных;
• циклы точения сферических поверхностей с коррекцией на радиус;
• циклы точения канавок;
• цикл сверления.
Возможность задания обработки детали при помощи пошагового понятного диалогового режима интерфейса с графическим представлением данных и с указанием всех параметров обработки
и действий с последующей автоматической реализацией этой последовательности;
Возможность диалоговой работы станка и действий оператора по устранению ошибок;
Возможность хранения в памяти готовых циклов обработок и записи их на карту памяти с целью переноса на другой станок.

Закалённые отшлифованные шестерни передней бабки
Конструкция передней бабки имеет принцип зубчатой передачи. Все шестерни механизма подачи подвергаются высокочастотной закалке и точной шлифовке для увеличения изностойкости.

Чугунная станина с закалёнными и отшлифованными направляющими
На неё крепятся все подвижные и неподвижные узлы и детали станков по обработке металла и дерева. Станина изготовлена из серого чугуна, дополнительно закаленного высокочастотными токами. Этот сплав имеет достаточно высокую жёсткость, чтобы обеспечивать станку требуемую точность, выдерживать усилия, возникающие в процессе его работы. Станины из чугуна имеют невысокую себестоимость, большую виброустойчивость, а также менее сложную обработку и ремонт.

Нефтегазовая отрасль

Штуцер

Червячный вал

Ось

Прокатный вал

Вал

Втулка
