Токарно-винторезный станок серии ZH Ø500 мм GH-2080 ZH DRO RFS
Токарно-винторезный станок GH-2080 ZH DRO RFS серии ZH Ø500 мм представляет собой универсальное оборудование, ориентированное на нужды как больших и средних предприятий, так и частных мастерских, автосервисов и т. д.
Станок рассчитан на обточку заготовок диаметром до 500 мм при обработке над станиной, 700 мм при снятом gap-мостике и 310 мм над поперечным суппортом. Поскольку у данной модели расстояние между центрами составляет 2030 мм, для уменьшения времени на установку и подгонку деталей предусмотрена функция RFS - ускоренного перемещения суппорта. Также станок обладает функцией отключения продольной подачи суппорта в нужной точке (управляющий вал на 6 позиций) и регулируемой в поперечном направлении задней бабкой для обточки конусовидных форм.
В своей комплектации GH-2080 ZH DRO RFS имеет УЦИ с цифровыми линейками по трём осям, повышающее точность обработки, снижающее риск возможного брака и экономящее время.
80 режимов поперечных и продольных подач позволяют нарезать метрическую, дюймовую, питчевую и модульную резьбу с высоким уровнем точности. Самая низкая скорость выставляется при нарезании резьбы плашкой.
Оборудование установлено на массивную станину из серого высокотехнологичного чугуна, с закалёнными и отшлифованными особым образом направляющими. С помощью этого можно добиться более высокой точности обточки и увеличить ресурс эксплуатации станка в целом.
Масляная ванна для механизмов
Механизм привода шпинделя и коробки подач станка погружен в масляную ванну, что увеличивает ресурс изделия в целом, снижает уровень шума и решает проблему охлаждения.
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка
Задняя бабка служит для поддержки обтачиваемой детали при обработке в центрах и является второй опорой. При работе с пологими конусами возникает необходимость смещения центра задней бабки в поперечном направлении. Для этого основание и корпус задней бабки соединены друг с другом поперечной шпонкой. Сдвигание корпуса бабки поперек относительно основания производится винтами и гайкой.
Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта
В процессе обточки заготовки и продольный, и поперечный суппорты двигаются скоординированно, производя быструю подачу резцов, врезание, обточку и возврат суппортов в начальное состояние. При автоматической продольной подаче резец получает вспомогательное перемещение от копира в сторону поперечной подачи, что и позволяет образовывать нужную форму детали.
УЦИ (DRO) по 3 осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак
Устройство цифровой индикации является обязательным оснащением, обеспечивающим точность выполняемых работ на станочном оборудовании: обработка металлических деталей и заготовок, осуществление контроля над работой машин и установок, а также запись и архивация всех данных, получаемых в момент работы станка.
Устройство подачи СОЖ
Система внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости подводит эмульсию к зоне резания, что во много десятков раз продлевает срок эксплуатации оборудования; позволяет ускорять обработку металлов без ухудшения качества производства, чем повышает выработку; сокращает затраты на закупку, использование и утилизацию смазочно-охлаждающего материала. Система оборудована емким баком для охлаждающей жидкости, компрессором для необходимого давления в системе и форсунками, изготовленными из антикоррозийного материала. Устройство устанавливается на подставке прямо под корпусом самого станка.
Съёмный gap-мостик
Gap - это выемка в направляющих станины токарного станка в районе шпинделя. Позволяет обтачивать детали типа диск и фланец гораздо большего диаметра, чем предусматривает типовая конструкция станка, тем самым увеличивая его функциональные возможности. За отсутствием надобности выемка может закрываться съёмным мостиком, являющимся продолжением направляющих станины.
Нефтегазовая отрасль
Штуцер
Червячный вал
Ось
Прокатный вал
Вал
Втулка
