обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
станки и промышленное оборудование

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Портальный обрабатывающий центр DGMA 2040

Портальный обрабатывающий центр DGMA 2040

Производитель DMTG
Артикул DGMA 2040
Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:

Портально-фрезерные станки с числовым программным управлением предназначены для черновой и чистовой обработки крупногабаритных изделий из черных, цветных металлов и легированных сталей. Предназначены для фрезерования, сверления, развертывания, нарезания резьбы.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Портальная конструкция состоит их двух колонн, на которых зафиксирована горизонтальная балка с направляющими, по которой двигается шпиндель. Такая конструкция станка позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, обеспечивает дополнительную жесткость, точность и долговечность конструкции.
Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Для достижения наилучшей точности поверхностей и жесткости всей конструкции стыкующиеся поверхности основания станины, колонн и портала шабрятся вручную.
В системе перемещения осей X и Y применяются линейные направляющие роликового типа HIWIN, которые выдерживают большую нагрузку, имеют высокие динамические характеристики и низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005) Линейные направляющие и ШВП осей Х и Y защищены от СОЖ, грязи и стружки телескопическими кожухами.
На станке используется шпиндельный узел высокой жесткости. Для точной передачи и увеличения крутящего момента используется ZF-редуктор производства Германии. Охлаждение шпинделя происходит с помощью масленого охлаждения и терморегуляции, которая отводит тепло от шпинделя, обеспечивая стабильную температуру внутри станка, и повышает термостабильность, тем самым достигаются высокие показатели по точности обработки.
Ось Z — выполнена в виде квадратного ползуна 400×400 мм и с направляющими скольжения.

Общие характеристики


Характеристика DGMA 1320 DGMA 1620 DGMA 2040
основные
Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин. 20/20/16 20/20/16 20/20/16
Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя, мм 100 100 100
Время смены инструмента, сек 5 5 5
Занимаемая площадь, мм 7290х4420х4725 7800х4650х5240 12120х5400х5400
Количесво инструментов, шт 32 32 32
Конус шпинделя ВТ50 ВТ50 ВТ50
Максимальная длина инструмента, мм 300 300 300
Максимальная нагрузка на стол, кг 5000 5000 20000
Максимальная скорость шпинделя, об/мин 40-6000 40-6000 40-6000
Максимальная ширина заготовки, мм 1700 2100 2600
Максимальный вес инструмента, кг 20 20 20
Максимальный диаметр инструмента, мм 125/225 125/225 125/225
Масса, кг 23000 30000 60000
Мощность шпинделя, кВт 15/18,5 (22/27,5) 22/27,5 (30/37) 22/27,5 (30/37)
Общая мощность станка, кВт 85 140 140
Перемещение по Y, мм 2050 2500 2600
Перемещение по Z, мм 800 1000 1000
Перемещение по Х, мм 2200 2200 4200
Рабочая подача, мм/мин 1-10000 1-10000 1-10000
Размер рабочего стола, мм 1300/1500х2000 1600/1800х2000 2000х4000
Размер сечения ползуна, мм 400х400 400х400 400х400
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм 200-1000 200-1200 200-1200
Т-образный паз, мм 160х7х22 180х9х22 180х9х22
Точность повторного позиционирования, мкм ±2 ±2 ±3
Точность позиционирования, мкм ±4 ±4 ±5
Стандартная комплектация
  • Автоматическая система смазки
  • Система подачи СОЖ
  • Транспортер для удаления стружки
  • 2-х скоростная коробка передач ZF
  • Защита направляющих Х, Y, Z
  • Инструментальный набор
  • Лампа-индикатор состояния
  • Масленое охлаждение шпинделя
  • Охлаждение электрошкафа
  • Пневматическая система
  • Рабочее освещение станка
  • Система ЧПУ SIEMENS 828 D
  • Трансформатор
Дополнительные опции
  • Устройство подачи СОЖ через шпиндель
  • Магазин инструмента на 40, 60, 90 позиций
  • Система измерения длины инструмента
  • Система измерения детали
  • Оптические линейки HEIDENHAIN по осям X, Y, Z
  • Автоматическая 2-х осевая фрезерная головка
  • Ручная фрезерная головка под углом 90 градусов
  • Поворотная планшайба (4-я ось)
  • СЕ стандарт
  • Стабилизатор напряжения
Особенности
ШВП

ШВП

Шариковая винтовая передача с предварительным натягом соответствует классу точности C3. К каждой гайке ШВП подведена система импульсной смазки.

Шпиндель

Шпиндель

Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим / разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя. Встроенная система масленого охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.

Т-образная станина

Т-образная станина

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности. Высокая жесткость / твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

Поворотная фрезерная голова

Поворотная фрезерная голова

Автоматические фрезерные головки расширяют функционал оборудования и уменьшают производственный цикл изготовления детали за счет концентрации обработки на одном станке, тем самым увеличивая эффективность и снижая срок окупаемости вложенных инвестиций.

Применение

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многофункциональные портальные обрабатывающие центры применяются в тяжелом машиностроении, станкостроении, авиационной, автомобильной и оборонной промышленности для комплексной обработки крупных, сложных по форме и технологически трудно обрабатываемых деталей из различных материалов и сплавов, имеющих большие габариты и вес.

Пожалуйста,
переверните устройство