Камера для пескоструйной обработки после аддитивного производства Normfinish 3D Smart
Normfinish 3D Smart представляет собой камеру для пескоструйной обработки деталей после аддитивного производства. Система разработана для регулярной обработки небольших партий напечатанных на 3D принтере изделий из пластика, металлов, керамики. Она имеет два режима обработки: автоматический для мелких предметов и ручной для более крупных.
Поворотный барабан, расположенный у правой двери, оснащён двумя соплами из карбида бора, в которую через переднюю дверь загружаются мелкие предметы объёмом до 30 л за один раз. Угол регулировки корзины фиксирован, поэтому её загрузка и выгрузка происходят вне камеры.
Для предметов средней величины предусмотрен режим ручной очистки, который производится с помощью отдельной станции, оснащённой струйным пистолетом, через переднюю дверь.
В автоматическом режиме оператор устанавливает время струи, время обдува и скорость вращения барабана с помощью сенсорной панели. Устройство оснащено циклоном для оптимального отделения пыли и абразивных материалов и работает по инжекторному принципу, включая всасывание, фильтрацию и рециркуляцию абразивного агента. Фильтр имеет закрытый контейнер для сбора пыли и очищается автоматически с помощью импульсов возвратного воздуха.
Окончательная продувка осуществляется ионизированным воздухом (блок Atex) для уменьшения статического электричества и ограничения прилипания частиц пыли к изделиям.
Компактный эргономичный дизайн
Оборудование сконструировано таким образом, чтобы оно не занимало много места. Для его установки не нужны ниши, ямы, постаменты или какие-либо другие особые условия. Это позволяет легко установить оборудование в любой рабочей зоне или включить машину в производственную линию в условиях небольших размеров помещения.
Режим автоматической очистки мелких деталей
Специальная вращающаяся корзина очищает мелкие предметы общей загрузкой 10-20 кг с помощью пескоструйного и продувочного сопел и ионного блока. Угол наклона корзины эргономичен для загрузки и выгрузки, и при процессе очистки регулируется автоматически для оптимального вращения деталей в ней. Геометрия деталей при этом может быть абсолютно разной и не влияет на качество очистки.
Ионизация ATEX
Комбинация абразива и материала очищаемой детали может вызвать статическое электричество, которое приводит к прилипанию пыли к поверхности. Машина оборудована сертифицированным блоком ионизации Atex, который снижает статическое электричество и позволяет легко избавляться от пыли в процессе продувки.
Экологически чистое производство
Камера отличается своей экологически чистой работой. Беспыльная среда соответствует значению стандарта NER (директива Нидерландов по выбросу пыли при производстве). Этому в значительной степени способствует автоматическая регулируемая по времени очистка картриджного фильтра HEPA и пневматическая защита дверей камеры.
Обработка изделий из пластика
Обработка изделий из керамики
Обработка металлических поверхностей
