обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
Промышленное оборудование
для металлообработки и 3D печати

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
3D принтер Insstek MX-600

3D принтер Insstek MX-600

Производитель InssTek
Артикул INNSTK-MX-600
Top Stanok является официальным представителем InssTek в России.
Описание

Insstek MX-600, принтер печатающий по технологии прямой печати металлом (DMT).

Основой установки является две запатентованных компанией Insstek технологии, которые, по сути, и формируют сам процесс печати DMT, печатающий модуль и система подачи порошка. В данной модели установлен печатающий модуль второго поколения с обратной связью. Это означает то, что установка анализирует процесс плавления в реальном времени и корректирует интенсивность плавления путем изменения подачи газа.

За подачу порошка отвечает еще одно ноу-хау компании под названием CVM или технология ограниченной вибрации. Это новый тип вибропитателя, основанный на 6 вибромоторах. Особенность его в том, что он с невероятной стабильностью способен подавать металлический порошок в область построения со скоростью от 0,08 грамм в минуту до 6,8 грамм в минуту. Питатель не требует механической регулировки и калибровки, а также очень надежен и долговечен. Имеет стабильно высокие показатели, как с использованием газовой среды, так и без нее.

Установка позволяет печатать одно изделие из нескольких материалов одновременно. При этом изделие получает 99,97 плотность и полное отсутствие трещин на границах

.

Видео


Общие характеристики


Характеристика INNSTK-MX-LB INNSTK-MX-600 INNSTK-MX-1000 INNSTK-MX-GRN
Общие характеристики 3D печать
Технология печати DED, DMT DED, DMT DED, DMT DED, DMT
Материал печати Металл Металл Металл Металл
Область печати (ШхГхВ), мм 150 x 150 x 150 450 x 600 x 380 800 x 1000 x 650 4000 x 1000 x 1000
Минимальная толщина слоя, мкм 150 250 450 750
Максимальная скорость построения 1,5 см3/ч 4,7 см3/ч 14 см3/ч 42 см3/ч
Вес, кг 200 6500 11000 30000
Габариты оборудования (ШхГхВ), мм 700 x 700 x 860 2000 x 2900 x 2550 2420 x 3780 x 3455 Индивидуальные
Назначение Образование, Промышленные, Прототипирование Авиция и космос, Ж/Д промышленность, Литейная промышленность, Машиностроение, Нефтегазовая промышленность, Промышленные, Прототипирование, Судостроение Авиция и космос, Ж/Д промышленность, Литейная промышленность, Машиностроение, Нефтегазовая промышленность, Промышленные, Прототипирование, Судостроение Авиция и космос, Ж/Д промышленность, Литейная промышленность, Машиностроение, Нефтегазовая промышленность, Промышленные, Прототипирование, Судостроение
Технические характеристики Insstek
Движение по осям A/C, ° Вращение: 360, Наклон: 100~+5 Вращение: 360, Наклон: 100~+5 Вращение: 360, Наклон: 100~+5
Диаметр лазерного пятна, мкм 400 800 1200 1800
Источник излучения Иттербиевый волоконный лазер Иттербиевый волоконный лазер Иттербиевый волоконный лазер Иттербиевый волоконный лазер
Количество контейнеров для подачи порошка 6 3 3 3
Мощность излучения, Вт Макс. 300 1000 (2000 Опция) 1000 (2000 Опция) 3000
Объем контейнера для порошка, л 0,42 0,7 0,7 0,7
Операционная система Windows 7 Windows 7 Windows 7
Оптический модуль SDM 400 SDM 800 SDM 1200 SDM 1800
Программное обеспечение MX-lab OS MX-CAM, MX-OS MX-CAM, MX-OS MX-CAM, MX-OS
Размер рабочего стола, мм 175 x 175 ⌀ 350 ⌀ 450 ⌀ 650
Система управления обратной связи DMT с замкнутым контуром DMT с замкнутым контуром DMT с замкнутым контуром DMT с замкнутым контуром
Скорость подачи порошка, г/мин 0,1-10 (Ti-6Al-4V) 0,8-6,8 (Ti-6Al-4V) 0,8-6,8 (Ti-6Al-4V) 0,8-6,8 (Ti-6Al-4V)
Стандарт безопасности EN60825-1 EN60825-1 EN60825-1 EN60825-1
Требования к электропитанию 220-240 В; 50-60 Гц; 15А 3Ф 380В, 50-60 Гц, 100А 3Ф 380В, 50-60 Гц, 100А Индивидуальные
Особенности

Система подачи порошка CVM

Технология ограниченной вибрации с невероятной стабильностью способна подавать металлический порошок в область построения со скоростью от 0,05 грамм в минуту до 5,0 грамм в минуту. Питатель не требует механической регулировки и калибровки, а также очень надежен и долговечен. Имеет стабильно высокие показатели, как с использованием газовой среды, так и без нее.

Печатающий модуль второго поколения

Технология обратной связи позволяет оборудованию анализировать процесс плавления в реальном времени и корректировать интенсивность плавления путем изменения подачи газа.

Активный сплиттер для порошка

Сплиттер коаксиального типа обеспечивает равномерное распределение порошка в небольшом количестве. Никакой калибровки, механическая регулировка.

Большая область печати

Увеличенная зона построения позволяет создавать крупные изделия за один цикл печати.

Пожалуйста,
переверните устройство