Виды токарных станков
Все токарные станки объединяет вращающаяся заготовка, закрепленная в патроне, которая обрабатывается подающимся на нее статичным инструментом. Это могут быть различные резцы, резьбовые плашки и метчики, сверла, развертки, зенкеры и др. В классических токарных станках вращается деталь, совершая главное движение – это основной признак данного вида оборудования.
Наиболее часто встречающийся станок группы – токарно-винторезный. Он выполняет широкий спектр токарных работ и применяется как для серийного, так и для штучного выпуска деталей. У этого агрегата имеется станина, передняя и задняя бабка, суппорт для крепления режущего инструмента. Заготовки могут быть закреплены с двух сторон, если они имеют большую длину.
Токарно-винторезные станки выполняют следующие операции:
- проходное и фигурное точение;
- отрезка;
- торцовка;
- нарезка внутренней и наружной резьбы;
- сверление;
- точение внутренних диаметров.
Кроме токарно-винторезных, группа металлообрабатывающих токарных станков охватывает большой парк оборудования различной специализации. В промышленном применении важна высокая производительность и качество обработки, что достигается применением станков, чья конструкция и функциональная схема наиболее подходит для выпуска деталей определенного типа. Существуют различные классификации токарного оборудования, где специализированные и универсальные станки выделены в отдельные категории. Общая классификация включает в себя следующие виды станков:
- токарно-винторезные;
- токарно-револьверные;
- токарно-карусельные;
- лоботокарные;
- токарно-затыловочные;
- обрабатывающие центры;
- автоматы;
- полуавтоматы;
- с ЧПУ.
Функции этих станков могут пересекаться, но само оборудование имеет ряд конструктивных отличий, определяющих технологию обработки. Наибольшее распространение после токрано-винторезных станков, долгое время были токарно-револьверные. Сегодня их практически вытеснил в новых производствах станки с ЧПУ. По принципу работы они идентичны с классическим токарно-винторезным станком, но имеют инструментальную головку револьверного типа, которая позволяет быстро сменять инструмент в соответствии с технологической картой обработки. Такая головка экономит время работы с заготовкой за счет быстрой смены инструмента. Кроме этого, револьверные головки во многих станках имеют множеством позиций подачи режущего инструмента. В станках с программным управлением могут быть задействованы сразу две револьверные головки, дающие возможность изготовления деталей сложной геометрии.
Токарно-карусельные станки оснащены горизонтальной планшайбой, на которую устанавливается и фиксируется деталь. Такая схема хороша для очень массивных заготовок, которые технически сложно фиксировать в станках с горизонтальным шпинделем. Для изготовления тяжелых деталей с криволинейным профилем применяются токарно-карусельные станки с ЧПУ.
Лоботокарные станки служат для работы с заготовками большого диаметра, превышающего их высоту. Это массивные шкивы, маховики, ж/д колеса, профилированные диски, заготовки для шестерен. В лоботокарных станках деталь крепится на планшайбу, насаженную на горизонтальный шпиндель.
Токарно-затыловочные станки служат для заточки режущего инструмента. Они предназначены для выполнения затылования, имеют большое сходство с токарно-винторезными, но обладают рядом особенностей. В частности они оснащены приспособлениями, позволяющими совершать проход затачиваемого инструмента на один зуб.
У токарных полуавтоматов процесс обработки автоматический, но установка детали производится оператором. Автоматы работают в полностью автоматическом режиме, включая смену заготовок.
Самым дорогим и технически продвинутым токарным станком является токрано-фрезерный обрабатывающий центр. Данное оборудование выполняет множество операций в автоматическом режиме. Программный алгоритм руководит процессами, осуществляемыми роботизированной оснасткой.