Универсальный токарный станок по металлу GH-1440 ZX DRO
GH-1440 ZX DRO – компактный универсальный токарный станок по металлу с устройством цифровой идентификации (DRO или УЦИ), позволяющий обрабатывать детали увеличенных размеров: диаметром до 360 мм над станиной и над поперечным суппортом - 200 мм, длиной 305 мм и до 600 мм при снятом gap-мостике.
Оптимально подобранное для данной модели расстояние между центрами составляет 1000 мм. Но есть возможность пойти дальше - в шпинделе дополнительно имеется проходное отверстие диаметром 80 мм.
Коробка подач этого станка имеет множество специально рассчитанных режимов, что делает доступной нарезку дюймовых, модульных, метрических и питчевых резьб без перебора гитары зубчатых колес.
Токарное оборудование установлено на внушительную станину из серого высококачественного чугуна. Её направляющие дополнительно закаливаются в индукционной печи и шлифуются особым образом. Всё это позволяет повысить точности обработки и увеличить ресурс работы станка в целом.
Мощный асинхронный электродвигатель на 5,5 кВт и напряжение питания 400 В позволяют аппарату работать при повышенных нагрузках долгое время. Чтобы переключения режимов работы и расцепка шестерён была лёгкой и быстрой предусмотрен толчковый запуск двигателя.
GH-1440 ZX DRO является оптимальным выбором для производств, конструкторских бюро, мастерских широкого профиля, автосервисов и т. д.
Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта
В процессе обточки заготовки и продольный, и поперечный суппорты двигаются скоординированно, производя быструю подачу резцов, врезание, обточку и возврат суппортов в начальное состояние. При автоматической продольной подаче резец получает вспомогательное перемещение от копира в сторону поперечной подачи, что и позволяет образовывать нужную форму детали.
УЦИ (DRO) по 3 осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак
Устройство цифровой индикации является обязательным оснащением, обеспечивающим точность выполняемых работ на станочном оборудовании: обработка металлических деталей и заготовок, осуществление контроля над работой машин и установок, а также запись и архивация всех данных, получаемых в момент работы станка.
Устройство подачи СОЖ
Система внешней подачи смазочно-охлаждающей жидкости подводит эмульсию к зоне резания, что во много десятков раз продлевает срок эксплуатации оборудования; позволяет ускорять обработку металлов без ухудшения качества производства, чем повышает выработку; сокращает затраты на закупку, использование и утилизацию смазочно-охлаждающего материала. Система оборудована емким баком для охлаждающей жидкости, компрессором для необходимого давления в системе и форсунками, изготовленными из антикоррозийного материала. Устройство устанавливается на подставке прямо под корпусом самого станка.
Чугунная станина с закалёнными и отшлифованными направляющими
На неё крепятся все подвижные и неподвижные узлы и детали станков по обработке металла и дерева. Станина изготовлена из серого чугуна, дополнительно закаленного высокочастотными токами. Этот сплав имеет достаточно высокую жёсткость, чтобы обеспечивать станку требуемую точность, выдерживать усилия, возникающие в процессе его работы. Станины из чугуна имеют невысокую себестоимость, большую виброустойчивость, а также менее сложную обработку и ремонт.
Штуцер
Червячный вал
Ось
Прокатный вал
Вал
