Универсальный токарно-винторезный станок GH-31235 ZHD DRO RFS
Универсальный токарно-винторезный станок GH-31235 ZHD DRO RFS представляет собой оборудование, предназначенное для выполнения первичной и чистовой токарной обработки деталей тел вращения из чёрных металлов и цветных сплавов; для производительного нарезания дюймовой и питчевой, метрической и модульной резьбы.
Данная серия станков имеет преимущества в виде мощного асинхронного двигателя в 11 кВт, который поддерживает нормальную работоспособность установки в условиях тяжёлых длительных нагрузок, и увеличенного расстояния между центрами (у GH-31235 ZHD DRO RFS – 6000 мм). Для повышения скорости производства предусмотрен механизм быстрого перемещения суппорта, он же RFS.
Станок укомплектован устройством цифровой индикации (УЦИ или DRO), которое помогает снижать процент возможности брака и существенно повышать точность обработки.
Благодаря предустановленному диапазону скоростей вращения шпинделя можно выбрать необходимую, а коробка скоростей развивает крутящий момент до 14 кНм. Коробка подач автоматическая и имеет 65 режимов, позволяя нарезать все основные типы резьбы. Для задней бабки предусмотрена функция регулировки в поперечном направлении для обточки конических форм. Механизм привода шпинделя помещается в масляной ванне с целью снижения шума, обеспечения постоянного охлаждения и увеличения ресурса.
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка
Задняя бабка служит для поддержки обтачиваемой детали при обработке в центрах и является второй опорой. При работе с пологими конусами возникает необходимость смещения центра задней бабки в поперечном направлении. Для этого основание и корпус задней бабки соединены друг с другом поперечной шпонкой. Сдвигание корпуса бабки поперек относительно основания производится винтами и гайкой.
Закалённые отшлифованные шестерни передней бабки
Конструкция передней бабки имеет принцип зубчатой передачи. Все шестерни механизма подачи подвергаются высокочастотной закалке и точной шлифовке для увеличения изностойкости.
Механизм автоматической подачи продольного и поперечного суппорта
В процессе обточки заготовки и продольный, и поперечный суппорты двигаются скоординированно, производя быструю подачу резцов, врезание, обточку и возврат суппортов в начальное состояние. При автоматической продольной подаче резец получает вспомогательное перемещение от копира в сторону поперечной подачи, что и позволяет образовывать нужную форму детали.
УЦИ (DRO) по 3 осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак
Устройство цифровой индикации является обязательным оснащением, обеспечивающим точность выполняемых работ на станочном оборудовании: обработка металлических деталей и заготовок, осуществление контроля над работой машин и установок, а также запись и архивация всех данных, получаемых в момент работы станка.
Чугунная станина с закалёнными и отшлифованными направляющими
На неё крепятся все подвижные и неподвижные узлы и детали станков по обработке металла и дерева. Станина изготовлена из серого чугуна, дополнительно закаленного высокочастотными токами. Этот сплав имеет достаточно высокую жёсткость, чтобы обеспечивать станку требуемую точность, выдерживать усилия, возникающие в процессе его работы. Станины из чугуна имеют невысокую себестоимость, большую виброустойчивость, а также менее сложную обработку и ремонт.
Съёмный gap-мостик
Gap - это выемка в направляющих станины токарного станка в районе шпинделя. Позволяет обтачивать детали типа диск и фланец гораздо большего диаметра, чем предусматривает типовая конструкция станка, тем самым увеличивая его функциональные возможности. За отсутствием надобности выемка может закрываться съёмным мостиком, являющимся продолжением направляющих станины.
Нефтегазовая отрасль
Штуцер
Червячный вал
Ось
Прокатный вал
Вал
Втулка
