Станок ME1/ME2 для обработки конца трубы вариант исполнения №3

На базе модульного станка ME1/ME2 был создан специальный станок для обработки конца трубы и нарезания премиальной резьбы. Было решено зажать деталь неподвижно и обработать, вращая инструмент.
Модульные станции ME1/ME2 - уникальное решение, которое дает абсолютно новый взгляд на технологию обработки неподвижной закрепленной обрабатываемой линейной или корпусной детали, вместо технологии вращения заготовки.
Токарная обработка вращающимся вокруг заготовки инструментом с радиальной подачей подходит для любых токарных операций (цилиндрических, конических, сферических), нарезания резьбы любой сложности (цилиндрической, конической и «обратной»), сложной обработки торцевых поверхностей и т.д.
Основное отличие от первого варианта исполнения в том, что станок оборудован входной линией автоматической загрузки труб. Центр разрабатывался в двух исполнениях: с одним прижимным приспособлением для труб маленького диаметра и отдельно для труб большого диаметра; и отдельная версия - универсальный центр для труб различного диаметра с двумя станциями зажима.

Высокопрочная станина из чугуна Meehanite
Мелкозернистый, стойкий к ударопоглощению чугун Meehanite подвергается термообработке, дважды отжигается и шлифуется для устранения внутренних напряжений, а также подвергается естественному старению для достижения стабильности и твердости HRC53. Это обеспечивает жесткость при минимальной деформации для удовлетворения высоких требований на разных режимах резки.

Система зажима инструмента Trevisan TG2000
Система зажима инструмента Trevisan TG2000 была изучена, разработана и запатентована компанией Trevisan. Поставляемые в комплекте держатели инструмента имеют большую лицевую поверхность контакта и центрирующий конус для надежного закрепления больших инструментов в игольчатой и контурной головках с максимальной жесткостью.

Система сменных паллет
Станок может быть оснащен 2 крупногабаритными вращающимися столами стандартно или с наклоном до 10 °. Вращение осуществляется двойным червячным винтом со специальным снятием люфта. Высокоточный угловой датчик обеспечивает точность вращения до 0,001 °. При расположенном столе гидравлические цилиндры обеспечивают надежное крепление поддона, что позволяет выполнять тяжелую обработку.

Два шпинделя
При наличии двух шпинделей появляется возможность выбора оптимальной технологии, поскольку в некоторых случаях не очевидно, как лучше обработать поверхность - фрезерованием или точением. Такое решение значительно сокращает машинное время и повышает качество обработки за счет отказа от смены технологических баз при изготовлении изделия. Таким образом, сочетание двух шпинделей позволяет заменить 2-3 универсальных станка.

Высокая мощность шпинделя
Все станки компании TREVISAN оснащаются шпинделями с высоким крутящим моментом, что позволяет производить обработку на самых высоких режимах резания. Оборудование активно справляется даже с большим съемом металла при черновой обработке заготовок.

Обработка корпуса нефтяного насоса

Премиальная резьба для труб высокого давления

Арматура

Фланец
