обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
Промышленное оборудование
для металлообработки и 3D печати

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Описание

Assonic MSS 150 это ультразвуковая станция для просеивания порошковых материалов, в частности металлического порошка.

Особые сочетания высоко и низкочастотных колебаний позволили добиться самой высокой скорости просеивания на рынке, благодаря этому, установка имеет размер в 10 раз меньший чем аналогичные по производительности. Компактная конструкция Assonic MSS 150 легко размещается в рабочей зоне принтера или лаборатории, полностью герметичная рабочая камера исключает контакт с порошком и соответствует самым строгим требованиям безопасности.

Порошок для просеивания подается через контейнер либо через вакуумный питатель напрямую от принтера. Далее он попадает в полностью изолированную и легко очищаемую камеру для просеивания, с возможностью быстрой замены сита. После этого порошок разделяется на фракции и поступает в герметичные контейнеры для дальнейшего хранения и использования. Просеивание может производиться в среде инертного газа, это делает доступным просеивание химически активных материалов, взаимодействующих с кислородом, например, титанового порошка.

С помощью установки Assonic MSS 150 можно осуществить отбор необходимой фракции порошка перед печатью, и произвести просеивание остатков порошка после печати для вторичного использования, с целью экономии расходного материала, и повышения уровня производительности.

Видео


Общие характеристики


Характеристика AS-MSS150 AS-SPC AS-KSM300 AS-KSM500 AS-ROSM700
Технические характеристики Assonic
Базовое управление среднечастотными колебаниями Ручное управление
Варианты подачи Бункер из нержавеющей стали или вакуумная система подачи
Варианты управления: ручное базовое управление или встроенное в процесс (S7) ручное базовое управление или встроенное в процесс (S7)
Источник низкочастотных колебаний Пневматический, 0 - 1000 Гц
Источник среднечастотных колебаний Пневматический, 0 - 1000 Гц Пневматический, 0 - 1000 Гц Пневматический, 0 - 1000 Гц
Источник ультразвуковых колебаний Цифровой генератор с регулируемой частотой Цифровой генератор с регулируемой частотой Цифровой генератор с регулируемой частотой Цифровой генератор с регулируемой частотой
Материал сита Нержавеющая сталь в соответствии с ISO 3310-1 Спеченная многослойная сетка или однослойная сетка из нержавеющей стали 1.4301 Спеченная многослойная сетка или однослойная сетка из нержавеющей стали 1.4301 Спеченная многослойная сетка или однослойная сетка из нержавеющей стали 1.4301
Порошковые Порты Стандартный фитинг KF 40, другой по запросу
Преобразователь Сертифицировано ATEX, IP 65 Сертифицировано ATEX, IP 65 Сертифицировано ATEX, IP 65 Сертифицировано ATEX, IP 65
Производительность при использовании порошка из нержавеющей стали 316L, кг/ч 50 300 500
Производительность сита Идеальное сито для конкретного порошка должно быть определено методом проб Идеальное сито для конкретного порошка должно быть определено методом проб
Размеры оборудования, (ШхГхВ), мм 355х350х1500 700х1200х2150 375х670х600 760х1300х1650
Размеры сито, мм 300х150
Размеры ячеек Опционально: 20 мкм, 25 мкм, 40 мкм, 45 мкм, 63 мкм, 90 мкм, 100 мкм, 120 мкм, 150 мкм, 300 мкм, 1000 мкм. 20 мкм, 25 мкм, 40 мкм, 45 мкм, 63 мкм, 90 мкм, 100 мкм, 120 мкм, 150 мкм Опционально: 20 мкм, 25 мкм, 40 мкм, 45 мкм, 63 мкм, 90 мкм, 100 мкм, 120 мкм, 150 мкм, 300 мкм, 1000 мкм. Опционально: 20 мкм, 25 мкм, 40 мкм, 45 мкм, 63 мкм, 90 мкм, 100 мкм, 120 мкм, 150 мкм, 300 мкм, 1000 мкм. 20 мкм, 25 мкм, 40 мкм, 45 мкм, 63 мкм, 90 мкм, 100 мкм, 120 мкм, 150 мкм, 300 мкм до 5000 мкм
Требования к электропитанию 230В/ 50 Гц
Ультразвуковая мощность 50 Вт эфф. с учетом экрана и продукта макс. 100 Вт эфф., настраивается с учетом характеристик сита и продукта
Ультразвуковая производительность Максимум. 100 Вт с учетом характеристик продукта и задачи просеивания Максимум. 100 Вт с учетом характеристик продукта и задачи просеивания
Частотный диапазон 30-38 кГц 30-38 кГц 30-38 кГц 30-38 кГц
Особенности

Технология SONIC SPEED SCREEN

Высокочастотные ультразвуковые колебания просеивающей поверхности снижают трение между просеиваемым материалом и сеткой сита. Это заставляет материал «течь», почти как жидкость. Кроме того, процесс сопровождается среднечастотными колебаниями. Среднечастотные вибрации постоянно обновляют точки контакта между продуктом и ситом. Благодаря этому резко снижается засорение отдельных ячеек сита. Сочетание средне-и высокочастотных волн на поверхности сита позволяет добиться очень высокой пропускной способности.

Эргономичный и компактный дизайн

Конструкция оборудования не занимает много места, и позволяет легко установить оборудование в рабочей зоне, или включить машину в производственную линию.

Экономия затрат на расходные материалы

Преимущество оборудования в аддитивном производстве позволит резко сократить затраты на порошок для печати, просеивая его, с целью вторичного использования.

Пожалуйста,
переверните устройство