Горизонтальный обрабатывающий центр DS900/300C

Горизонтальный обрабатывающий центр Trevisan DS900/300C представляет собой металлообрабатывающее оборудование, в котором неподвижно закрепленная деталь обрабатывается с нескольких сторон.
Особенностью конструкции шпиндельной головки является наличие 2 шпинделей: стандартного фрезерного шпинделя для выполнения операций фрезерования, сверления, нарезания резьбы, зенковки и программируемый план-суппорт с управляемой системой ЧПУ осью U (перемещение 300 мм) для осуществления наружного и внутреннего контурного точения. Управляемый план-суппорт может выполнить практически любой тип токарной обработки поверхности - сферической или конической, а также расточку, обратную подрезку и нарезание резьбы, используя стандартный инструмент.
Жесткая конструкция сварной станины с предварительно снятыми напряжениями спроектирована таким образом, чтобы обеспечить оптимальное удаление СОЖ и стружки из рабочей области. Все оси станка оснащены линейными направляющими для тяжелых нагрузок, перемещаемые серводвигателями высокой производительности при помощи ШВП с большим шагом. Головка шпинделя, колонна и салазки изготовлены из чугуна Meehanite. Trevisan DS900/300C оснащен системой двух сменных паллет 1250 х 1250 мм, устанавливаемых на поворотный стол с непрерывным перемещением, сервоприводом и высокоточным угловым энкодером. Станок может быть оснащен выдвижной пинолью шпинделя диаметром 250 мм с ходом 700 мм (ось W).

Высокопрочная станина из чугуна Meehanite
Мелкозернистый, стойкий к ударопоглощению чугун Meehanite подвергается термообработке, дважды отжигается и шлифуется для устранения внутренних напряжений, а также подвергается естественному старению для достижения стабильности и твердости HRC53. Это обеспечивает жесткость при минимальной деформации для удовлетворения высоких требований на разных режимах резки.

Система зажима инструмента Trevisan TG2000
Система зажима инструмента Trevisan TG2000 была изучена, разработана и запатентована компанией Trevisan. Поставляемые в комплекте держатели инструмента имеют большую лицевую поверхность контакта и центрирующий конус для надежного закрепления больших инструментов в игольчатой и контурной головках с максимальной жесткостью.

Система сменных паллет
Станок может быть оснащен 2 крупногабаритными вращающимися столами стандартно или с наклоном до 10 °. Вращение осуществляется двойным червячным винтом со специальным снятием люфта. Высокоточный угловой датчик обеспечивает точность вращения до 0,001 °. При расположенном столе гидравлические цилиндры обеспечивают надежное крепление поддона, что позволяет выполнять тяжелую обработку.

Два шпинделя
При наличии двух шпинделей появляется возможность выбора оптимальной технологии, поскольку в некоторых случаях не очевидно, как лучше обработать поверхность - фрезерованием или точением. Такое решение значительно сокращает машинное время и повышает качество обработки за счет отказа от смены технологических баз при изготовлении изделия. Таким образом, сочетание двух шпинделей позволяет заменить 2-3 универсальных станка.

Высокая мощность шпинделя
Все станки компании TREVISAN оснащаются шпинделями с высоким крутящим моментом, что позволяет производить обработку на самых высоких режимах резания. Оборудование активно справляется даже с большим съемом металла при черновой обработке заготовок.

Обработка корпуса нефтяного насоса

Премиальная резьба для труб высокого давления

Арматура

Фланец
