3D-принтер AnyForm XL250-G3
Принтер TotalZ Anyform XL250-G3 – универсальный FDM-принтер с самой большой рабочей областью в линейке AnyForm G3. Он идеально подходит для прототипирования и мелкосерийного производства, благодаря точности и надёжности, и может быть использован в различных областях, включая автомобильную промышленность, архитектуру, медицину, дизайн, образование и другие.
Принтер имеет прочную металлическую раму и стальные стенки толщиной 2 мм для предотвращения вибраций, что обеспечивает точность позиционирования и стабильность печати даже при создании крупных объектов. Отсутствие пластиковых деталей в механических узлах повышает надёжность конструкции.
Рабочая область размером 250×250×550 мм расположена в закрытой камере и имеет эффективную систему терморегуляции для снижения усадки модели и исключения её расслоения.
Директ-экструдер с медным нагревательным элементом нагревается до 350 градусов, точность печати до 50 мкм. Совместим с широким спектром термопластиков, включая ABS, PetG, ASA, SBS, PLA, композиты на основе PLA, CERAMO, FLEX, RUBBER, KAUCHUK ELASTIK, HIPS, CAST, WAX3D, TOTAL-PRO, AEROTEX, ULTRAN, TOTAL-TPU-CARBON, TOTAL-SAN-AIR, TOTAL-ABS-GLASS, TOTAL-TPU-GLASS, TOTAL-ABS-GLASS-TITAN, Nylon, ABS CONDUCTIVE 2M, U3FLEX CONDUCTIVE.
Надежная конструкция
Силовая рама, 4 рельсовые направляющие по оси Z и два ходовых винта для перемещения стола обеспечивают максимально жесткую конструкцию данного 3D-принтера.
Закрытая камера
Полностью герметичная рабочая зона исключает воздействие внешних факторов окружающей среды, тем самым стабилизируя процесс печати и повышая качество конечных изделий.
Нагреваемый стол
Улучшает спекание слоев детали, обеспечивает равномерное распределение тепла по всей поверхности и позволяет печатать пластиком с большой усадкой.
Двойной экструдер
Дает возможность печатать изделия со сложной геометрией, неразборные механизмы, используя растворимые поддержки. А также строить изделия из нескольких материалов одновременно.
Производство оснастки
3D-печатные приспособления и оснастка приносят пользу пользователям, снижая затраты, время производства и вес, одновременно повышая безопасность работников в производственной среде.
Стоматология и хирургия
Изделия из PEEK и других инженерных пластиков часто используются для изготовления хирургических имплантатов, потому что они биосовместимы. Теперь с возможностью печатать этими видами пластиков изготовление индивидуальных имплантатов стало еще быстрее и проще.
Общее
Печать инженерными пластиками позволяет снизить вес изделия, а также ускорить процесс производства или разработки изделия. Превосходная прочность позволяют использовать такие изделия в любых отраслях.
Автомобилестроение
Благодаря отличным свойствам инженерных материалов, таким как устойчивость к химическим соединениям и высокая температурная стабильность и преимуществам 3д печати, принтер отлично подходит для использования в автомобилестроении.