Главная
Статьи
Как работает система подачи материала Bambu Lab AMS

Как работает система подачи материала Bambu Lab AMS

Содержание

Из этой статьи вы узнаете о том, как работает фирменная многоцветная система подачи филамента в 3D-принтерах Bambu Lab — Bambu Lab AMS.

Это решение для 3D-печати позволяет печатать на FDM-принтере многоцветные объекты, применяя до 16 разных филаментов при создании 3D-печатных изделий.

Читайте до конца и узнайте больше.

Устройство и составные части

Систему питания AMS можно разделить на две основные части:

1. В первом условном блоке мы видим питатель первой ступени, концентратор филамента и буфер,

2. Во втором — экструдер с датчиком резака и датчиком обнаружения.

Схема подачи пластика в AMS

Питатель и концентратор филамента могут обнаруживать пластиковый пруток, загружать и выгружать его. Буфер отправляет сигнал в AMS и принтер для управления скоростью подачи. Внутри экструдера есть датчик резака и датчик обнаружения пластика, и сигналы датчиков также будут направлены в AMS для оценки того, можно ли нормально подавать пластиковый пруток. Короче говоря, AMS и принтер полагаются на обратную связь сигнала от каждого датчика для обеспечения плавного процесса подачи.

Питатель первой ступени

На AMS есть четыре питателя, которые втягивают пруток в AMS. Питатель имеет датчик обнаружения филамента, и когда он обнаруживает загрузку материала, его двигатель начинает работать и автоматически втягивает пруток для предварительной загрузки.

Положение датчика обнаружения показано ниже:

Концентратор филамента

Концентратор филамента расположен в задней части AMS и состоит из четырех датчиков, одометра и двигателя. Он объединяет четыре пути подачи в один. После того, как датчик обнаруживает, что пруток подается в концентратор филамента из питателя, двигатель активируется, чтобы обеспечить подачу филамента в экструдер.

Положение датчика обнаружения филамента и одометра концентратора пластика показано на рисунке ниже. Когда пруток входит и выходит из концентратора, сигнал датчика будет меняться, так что AMS может судить, отправлен ли пластик в концентратор. Вы можете обратиться к справочнику для получения информации о внутреннем устройстве концентратора филамента: Разборка и очистка концентратора филамента AMS | Bambu Lab Wiki.

Одометр используется для определения того, был ли пластиковый пруток отправлен из AMS в принтер, а также для расчета длины отправленного прутка.

Датчики филамента и одометр

Буфер, концентратор в AMS

Буфер используется между AMS и принтером, а концентратор используется при подключении нескольких AMS к одному принтеру. Буфер состоит из ползунка, пружины и датчика. Когда AMS проталкивает пруток в экструдер печатной головки, давление подачи пластика толкает ползунок вправо и сохраняет небольшую часть поступившего материала в буфере. Когда экструдер расходует пластик из буфера, ползунок возвращается влево. Положение ползунка определяется датчиками и передается в AMS и принтер для регулировки скорости подачи.

Экструдер

Экструдер используется для размещения нагретого пластика при печати, он наносит его на платформу печати, первый слой, и далее последующие — на предыдущие нанесенные слои печатаемой модели. Внутри экструдера есть датчик обнаружения филамента и датчик резака, как показано на рисунке ниже:

Датчик обнаружения филамента

Датчик обнаружения филамента, как показано ниже, состоит из магнита и датчика Холла. Когда пруток вставлен, магнит приближается к датчику Холла; когда филамента нет, магнит автоматически отскакивает назад. Принтер определяет, есть ли пруток внутри экструдера, в соответствии с обнаруженным значением датчика Холла.

Когда пруток вставлен, он прижимает магнит ближе к датчику.

При обнаружении датчиком пластика — на дисплее отобразится зеленая точка: