обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
Промышленное оборудование
для металлообработки и 3D печати

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Робот для фрезерования RM-RoboCut3D 210
Робот для фрезерования RM-RoboCut3D 210
Робот для фрезерования RM-RoboCut3D 210

Робот для фрезерования RM-RoboCut3D 210

Производитель Ronchini Massimo Srl
Артикул 111296
Top Stanok является официальным представителем Ronchini Massimo Srl в России.
Описание

RM-RoboCut3D - это роботизированная ячейка для 3D-фрезерования, содержащая робота-скульптора с 6-ю интерполированными осями. Идеально подходит для сценографической постановки, прототипирования, дизайна и искусства, создания барельефов и статуй. 6 интерполированных осей антропоморфной роботизированной руки в сочетании с седьмой сплошной и интерполированной осью вращающегося стола гарантируют максимальную свободу движения резака для работы с подрезками, глубокими нишами и создания сочлененных объектов. RM-RoboCut3D работает со следующими материалами: полистирол высокой плотности (EPS и XPS), дерево, пластик, смолы, пенопласт.

RM-RoboCut3D 210 оснащен электрошпинделями 7 кВт с оборотами 24000 об/мин. В стандартной комплектации идет система воздушного охлаждения шпинделя. Оснащен эластичными плоскогубцами для удержания фрез, которые обеспечивают возможность работы с основными фрезерными инструментами, идеальную балансировку и минимальную вибрацию во время работы.

Рабочая поверхность состоит из сварного и удлиненного стального стола, который может быть фиксированным или вращающимся (опция). Стол может выдерживать вес до 1500 кг и предлагает плоскую поверхность для фиксации заготовок с помощью горячего клея или резьбовых отверстий для крепления зажимов. У модели RM-RoboCut3D 210 максимальный радиус действия 2696 мм.

Видео


Общие характеристики


Характеристика 111293 111294 111295 111296 111297
Масса, кг 235 665 1049 1068 1068
Технические характеристики Ronchini Massimo
Грузоподъемность, кг 16 60 120 210 300
Диапазоны работы осей A1 +/ 185° A2 +35°/155° A3 +154°/130° A4 +/350° A5 +/ 130° A6 +/ 350° A1 +/ 185° A2 +35°/155° A3 +158°/120° A4 +/350° A5 +/ 119° A6 +/ 350° A1 +/ 185° A2 5°/140° A3 +155°/120° A4 +/350° A5 +/ 125° A6 +/ 350° A1 +/ 185° A2 5°/140° A3 +155°/120° A4 +/350° A5 +/ 125° A6 +/ 350° A1 +/ 185° A2 5°/140° A3 +155°/120° A4 +/350° A5 +125°/122,5° A6 +/350°
Количество осей 6 6 6 6 6
Максимальный рабочий радиус, мм 1611 2033 2500 2696 2496
Мощность шпинделя, кВт 2,2 2,2 7 7 7
Обороты шпинделя, об/мин 24 000 24 000 24 000 24 000 24 000
Стандартная комплектация
  • Контроллер KR C4

    Стандарт ЕС, цвет RAL 7035 светло-серый

  • Электроплата для стандартного шпинделя HFS

    Стандарт ЕС, цвет светло-серый RAL 7035

  • Операционная система KSS
  • SmartPad для программирования с проводом 10 м
  • Провод 15 м
  • Дополнительный грузовой рычаг 50 кг
  • KR210 Quantec Extra std с управляющей шиной multibus ES 13, комплект разъемов осей 13
Дополнительные опции
  • Поворотный стол грузоподъемностью 500 кг (седьмая интерполированная ось)
    Поворотный стол грузоподъемностью 500 кг (седьмая интерполированная ось)

    Поворотный стол с непрерывным и интерполированным вращением из сварной и плоской стали. Выпрямленная рабочая поверхность 1200 x 1200 мм и максимальная нагрузка 500 кг.

  • Поворотный стол грузоподъемностью 1500 кг (седьмая интерполированная ось)
    Поворотный стол грузоподъемностью 1500 кг (седьмая интерполированная ось)

    Поворотный стол с непрерывным и интерполированным вращением из сварной и плоской стали. Выпрямленная рабочая поверхность 1200 x 1200 мм и максимальная нагрузка 1500 кг.

  • Автоматическая смена инструмента (воздушное охлаждение)
    Автоматическая смена инструмента (воздушное охлаждение)

    Автоматическая смена инструмента с 10-позиционной автоматической стойкой, в комплекте с электрошпинделем с воздушным охлаждением при 24 000 об / мин и набором инструментов.

  • Автоматическая смена инструмента (жидкостное охлаждение)
    Автоматическая смена инструмента (жидкостное охлаждение)

    Автоматическая смена инструмента с 10-позиционной автоматической стойкой, в комплекте с электрошпинделем с жидкостным охлаждением при 24 000 об / мин и набором инструментов.

  • Дополнительная рабочая база
    Дополнительная рабочая база

    Плоская рабочая база 2000 × 1000 мм с Т-образными пазами для фиксации с помощью механических скоб или других крепежных технологий.

  • Арка для черновой обработки горячей проволокой
    Арка для черновой обработки горячей проволокой

    Арка для быстрой черновой обработки пен с помощью системы резки горячей проволокой. Длина провода 1500 мм и опорная база для разблокировки инструмента.

  • Стальная база
    Стальная база

    Стальная база с ножками с высоким сопротивлением для поддержки и передвижения робота. Приподнятая колонна для крепления робота и встроенная буровая установка для размещения поворотного стола.

Особенности
XMC 5 Robot: интерфейс HMI для SmartPad

XMC 5 Robot: интерфейс HMI для SmartPad

XMC 5 Robot - это простой и интуитивно понятный интерфейс оператора для сенсорного гаджета SmartPad, который позволяет вам контролировать все команды, необходимые для упраления RM-RoboCut3D. Через программный интерфейс можно: импортировать настройки обработки, анализировать проект в предварительном просмотре в 2D/3D и запускать обработку. Интегрированный плагин Analytics 4.0 управляет и обрабатывает все данные о производительности и статусе обработки в режиме реального времени.

Программное обеспечение CAM: SprutCAM Robot

Программное обеспечение CAM: SprutCAM Robot

Единая программная среда для создания траекторий RM-RoboCut3D. SprutCAM Robot позволяет импортировать основные файлы 3D-обработки (.step, .stl, .obj, .IGES) и создавать стратегии траекторий инструмента простым способом через графическое моделирование движений робота, чтобы избежать столкновений.

SprutCAM Robot может управлять всеми 7 интерполированными осями RM-RoboCut3D для создания стратегий траекторий инструмента, которые максимально оптимизируют время обработки.

4.0 Analytics: программное обеспечение для анализа данных

4.0 Analytics: программное обеспечение для анализа данных

4.0 Analytics - это программное обеспечение для анализа данных станков Ronchini Massimo, которое позволяет: отслеживать, хранить и экспортировать данные о производительности RM-RoboCut3D.
4.0 Analytics соответствует стандартам Индустрии 4.0 и позволяет всем станкам Ronchini Massimo с ЧПУ обмениваться данными с основным программным обеспечением для управления бизнесом, импортируя данные о сроке службы, производстве и ошибках, сгенерированных фрезерным роботом.

Применение
Обработка легких пластиков: полистирол, поролон, полиуретан

Обработка легких пластиков: полистирол, поролон, полиуретан

Обработка дерева

Обработка дерева

Обработка твердых пластиков: полиамид, эпоксидная и фенольная смола, ПВХ, акрил, плексиглас

Обработка твердых пластиков: полиамид, эпоксидная и фенольная смола, ПВХ, акрил, плексиглас

Пожалуйста,
переверните устройство